Breedplaatvloeren winnen aan populariteit in de bouwsector vanwege hun snelle plaatsing en hoge draagvermogen. Deze vloerconstructies bestaan uit prefab betonnen platen die op de bouwplaats worden gemonteerd, waarna een druklaag wordt aangebracht. Het resultaat is een sterke, vlakke vloer die geschikt is voor tal van toepassingen. Maar wat maakt breedplaatvloeren precies zo aantrekkelijk? Hoe worden ze geïnstalleerd, en welke kosten moet je ongeveer incalculeren? In dit artikel gaan we daar dieper op in en kijken we ook naar de belangrijkste verschillen met andere vloerconstructies.
Voordelen van breedplaatvloeren
Een van de grootste pluspunten van breedplaatvloeren is de prefabricatie. De betonnen platen worden in de fabriek geproduceerd onder gecontroleerde omstandigheden, waardoor de kwaliteit en maatvastheid zeer hoog zijn. Hierdoor komt de plaatsing op de bouwplaats sneller en preciezer tot stand. Bovendien zijn de platen relatief licht (in vergelijking met traditionele in het werk gestorte constructies), wat het transport en de montage vergemakkelijkt.
Een ander voordeel is de constructieve flexibiliteit. Breedplaatvloeren kunnen namelijk worden afgestemd op het specifieke ontwerp van een gebouw, met uitsparingen voor leidingen of sparingen voor trappen. Dit maakt ze breed inzetbaar in woningbouw, utiliteitsprojecten en zelfs renovaties. Doordat de vloer een hoge draagkracht biedt, kunnen architecten en aannemers vaak grotere overspanningen realiseren, wat vrijheid in het ontwerp creëert.
Niet onbelangrijk is de tijdswinst. Omdat het grootste gedeelte van het proces – het storten en uitharden van de betonnen platen – al in de fabriek plaatsvindt, is er minder wachttijd op de bouwplaats. Hierdoor kan de doorlooptijd van een project worden ingekort. Minder bouwverkeer en een kortere bouwtijd zorgen voor lagere faalkosten en een efficiëntere planning.
Van fabricage tot montage: de installatie
De installatie van een breedplaatvloer verloopt in verschillende stappen. Eerst worden de platen op maat geproduceerd. Hierbij houdt de fabrikant rekening met de benodigde dikte, de gewenste wapening, eventuele sparingen en andere specificaties. Vervolgens worden de platen getransporteerd naar de bouwplaats, waar een kraan de elementen precies op hun plaats hijst.
Op de dragende muren of kolommen worden de platen in de juiste positie gelegd. De naden tussen de elementen worden vervolgens dichtgezet en de bovenste laag (de druklaag) wordt op locatie gestort. Deze druklaag zorgt voor een monolithisch geheel en draagt bij aan de sterkte, stijfheid en brandwerendheid van de vloer. Na het uitharden is de vloer belastbaar en kan de verdere afwerking plaatsvinden.
Omdat het proces grotendeels bestaat uit prefab werk en een relatief eenvoudige montage, gaat de montage doorgaans voorspelbaar en snel. Dit in tegenstelling tot bijvoorbeeld breedplaatvloeren van vroeger, waarbij onzorgvuldige details soms tot problemen leidden. Tegenwoordig zijn de kwaliteitsstandaarden echter flink verbeterd, waardoor het een betrouwbare methode is gebleken in tal van bouwprojecten.
Deze korte video toont in een halve minuut hoe breedplaatvloeren leggen op de bouw gebeurt:
Kosten per vierkante meter
Wat betreft de kosten van breedplaatvloeren, hangt er veel af van de dikte van de platen, de wapening en de benodigde druklaag. Ook de complexiteit van het ontwerp (sparingen, leidingen en speciale vormen) speelt een rol. Over het algemeen ligt de prijs per vierkante meter tussen de 60 en 120 euro, maar deze bandbreedte is grof en kan stijgen als er sprake is van speciale constructieve eisen.
Daarnaast komen er nog kosten voor transport en hijswerk bij. Aannemers die ervaring hebben met breedplaatvloeren zijn meestal in staat om een redelijk precieze offerte te maken op basis van de tekeningen. Door de relatief snelle montage kunnen de loonkosten onder controle blijven. Het is raadzaam om meerdere offertes te vergelijken, zodat je inzicht krijgt in hoe de prijs is opgebouwd en waar eventueel op bespaard kan worden.
Geschikte toepassingen
Breedplaatvloeren worden veelvuldig toegepast in de woningbouw, zowel bij rijtjeshuizen als bij appartementencomplexen. Dankzij de hoge draagcapaciteit en grote overspanningen kunnen architecten vrij variëren met plattegronden, wat ideaal is voor bijvoorbeeld loftachtige woningen. In de utiliteitsbouw, zoals kantoorgebouwen, parkeergarages en distributiecentra, zijn breedplaatvloeren eveneens populair. Ze kunnen relatief eenvoudig grotere oppervlakken beslaan en hebben een degelijke brandwerendheid.
Ook in renovatieprojecten biedt de breedplaatvloer soms uitkomst. Als een gebouw verouderde vloeren heeft die niet meer aan de huidige eisen voldoen, kan men overwegen om deze te vervangen door moderne breedplaatvloeren. De lichte prefabplaten maken het mogelijk om in bestaande constructies toch sterke en vlakke vloeren te creëren, vaak zonder al te veel overlast voor de omgeving.
Verschil met andere vloerconstructies
In de bouw bestaan diverse vloeroplossingen, zoals kanaalplaatvloeren, breedplaatvloeren en ter plaatste gestorte betonvloeren. Hoewel er overeenkomsten zijn (bijvoorbeeld het gebruik van beton en wapening), zijn er verschillen in gewicht, overspanning en afwerking:
- Kanaalplaatvloeren: Licht en hol van binnen, met kanalen in de langsrichting. Ze zijn snel te plaatsen en hebben vaak grote overspanningen, maar de afwerking van de bovenzijde vereist meestal een druklaag of egalisatiemortel.
- In het werk gestorte vloer: Hierbij wordt een bekisting op de bouwplaats gemaakt, waarna de wapening wordt aangebracht en het beton gestort. Dit is tijdrovender en weersafhankelijk, maar wel flexibel bij complexe vormen of geïntegreerde constructieonderdelen.
- Breedplaatvloeren: Combineren de voordelen van prefab (korte bouwtijd, hoge kwaliteit) met de monolithische afwerking van een druklaag. Hierdoor ontstaat een stevige vloerconstructie met vlakke bovenkant.
De keuze voor een bepaald vloertype hangt dus af van project-specifieke factoren, zoals budget, ontwerpvrijheid, snelheid en de benodigde draagkracht.
Tijdsduur van het plaatsen
Hoe lang het duurt om een breedplaatvloer te plaatsen, is afhankelijk van de omvang van het project en de complexiteit. Een enkel element hijsen en positioneren gaat snel: per dag kunnen montageploegen honderden vierkante meters vloer leggen, mits de aanvoer van platen en de kraancapaciteit goed op elkaar zijn afgestemd. De fase daarna – het storten en uitharden van de druklaag – neemt extra tijd in beslag. Meestal wordt daarvoor enkele dagen uitgetrokken, afhankelijk van de dikte van het beton en de weersomstandigheden.
Over het algemeen kan een woongebouw met meerdere verdiepingen in vrij korte tijd worden opgebouwd, omdat elke verdieping dezelfde montage-stappen doorloopt. De totale bouwtijd is dus beduidend korter dan bij volledig in het werk gestorte betonnen vloeren, maar langer dan bij sommige lichtere prefab-systemen die geen druklaag nodig hebben.
Ontwerpvrijheid en verkorte bouwtijd
Breedplaatvloeren zijn een moderne en efficiënte keuze voor wie een stabiele, vlakke en snel te plaatsen vloerconstructie zoekt. De prefab platen verkorten de bouwtijd en bieden veel ontwerpvrijheid, terwijl de uiteindelijke vloerconstructie sterk en duurzaam is. Hoewel de precieze kosten per vierkante meter variëren naargelang dikte, wapening en afwerking, is deze oplossing in veel gevallen een financieel en praktisch interessante optie.
De mogelijkheid tot grote overspanningen maakt breedplaatvloeren aantrekkelijk voor zowel woningbouw als utiliteitsprojecten, en de plaatsing verloopt in de regel vlot dankzij het prefab-karakter. Die combinatie van snelheid, kwaliteit en flexibiliteit verklaart dan ook de populariteit van breedplaatvloeren in de hedendaagse bouwpraktijk. Heb je een bouwproject voor ogen? Dan loont het de moeite om deze vloerconstructie te overwegen en te vergelijken met alternatieven als kanaalplaatvloeren of volledig in het werk gestorte vloeren. Zo kies je uiteindelijk de oplossing die het beste past bij de functionele, esthetische en financiële eisen van jouw bouwplan.